1.3.3 扎鋼絲絕緣使鋼絲和繞組絕緣起來(lái),并保護(hù)繞組免受鋼絲勒傷??拷@組先繞0.6毫米黃絕緣紙板一層,外面繞0.5毫米襯墊云母板二層(用玻璃絲布包邊),最外面繞1毫米黃絕緣紙板一層,每層都用玻璃絲帶扎緊。為防止爬電,扎鋼絲絕緣比鋼絲箍每邊寬8-15毫米。為限制鋼絲箍中渦流損耗,每10匝鋼絲間應(yīng)墊0.2毫米石棉紙一層,使之相互隔離。F級(jí)絕緣扎鋼絲絕緣,則是采用二苯醚玻璃布板和硅有機(jī)云母板。如用無(wú)緯帶綁扎端部,則不用墊任何絕緣。
1.3.4 換向器絕緣結(jié)構(gòu)換向器片間云母在換向器中起片間絕緣和增加換向器彈性的作用,要求含膠量小。一般用1.0毫米或1.1毫米換向器云母板5531。F級(jí)絕緣則用硅有機(jī)云母板。V型環(huán)在換向器中承受對(duì)地電壓,并承受壓圈對(duì)換向片的束緊力,一般是由5238蟲(chóng)膠云母板熱壓成型,厚度1000伏級(jí)為2毫米。F級(jí)絕緣為硅有機(jī)型云母板。為了防止塵埃進(jìn)入換向器3°面,換向器進(jìn)行了端面涂封,涂封材料為環(huán)氧酚醛漆,F(xiàn)級(jí)絕緣用1053硅有機(jī)樹(shù)脂。為防止V型環(huán)外露部分在運(yùn)行中飛散,在V型環(huán)上扎以玻璃絲繩,玻璃絲帶或無(wú)緯玻璃絲帶。
1.3.5 電樞整體絕緣處理電樞在下線完后,浸三次1032或3404漆,以提高防潮性能,并在表面噴1321或8363灰瓷漆,以改善防灰、防油和防霉性能。
1.4 直流電機(jī)主極絕緣結(jié)構(gòu)極身絕緣:承受主極線圈對(duì)地電壓。
1.4.1 成型極身絕緣,由環(huán)氧酚醛玻璃布熱壓成成型極身絕緣,厚度4毫米。
1.4.2 用0.1毫米玻璃絲布圍繞2層,再在外面圍繞0.2毫米醇酸云母箔5層,最外層圍繞0.1毫米玻璃絲布2層。層間均刷環(huán)氧酚醛漆,每層均用電熨斗熨平。
1.4.3 補(bǔ)償繞組絕緣對(duì)地絕緣0.14毫米云母帶半疊繞三層,0.1毫米玻璃絲帶半疊繞一層(或用0.17*25B級(jí)膠粉云母帶5438半疊繞四層,熱壓成型)。槽絕緣0.2毫米聚脂薄膜玻璃漆布復(fù)合絕緣1層,槽底墊條0.5毫米環(huán)氧酚醛玻璃布板一層。
1.4.4 主極繞組絕緣單層式主極繞組,匝間墊0.1毫米環(huán)氧酚醛玻璃布四層,熱壓成型,首、末兩匝加包0.14毫米云母帶與0.1毫米玻璃絲帶各一層。多層式主極繞組,匝間絕緣用高強(qiáng)度漆包雙玻璃絲包線或雙玻璃絲包線。外面半疊繞0.1毫米玻璃絲帶一層作保護(hù)絕緣,并浸3404漆—次。串聯(lián)繞組(均衡繞組)0.14毫米云母帶半疊繞3層,0.1毫米玻璃絲帶半疊繞一層,并浸3404漆(1千伏級(jí))。絕緣墊圈,3240環(huán)氧酚醛玻璃布板,刷3404漆。厚度根據(jù)爬電距離而定。主極整體絕緣處理:浸3404漆一次,以增加導(dǎo)熱性和防潮能力。
1.5 換向極絕緣結(jié)構(gòu)換向極繞組固定形式因電機(jī)容量、用途不同而有多種形式,其絕緣結(jié)構(gòu)也略有區(qū)別。換向極繞組一般系包繞銅線繞組,無(wú)層間絕緣。極身絕緣和主極極身包繞方式完全相同。螺桿絕緣有兩種:—種是用壁厚1.0~2.0毫米環(huán)氧酚醛玻璃布管作為螺桿絕緣,另一種在螺桿上包繞0.1毫米環(huán)氧酚醛玻璃布熱壓成型。絕緣墊塊與三角墊塊,均為3240環(huán)氧酚醛玻璃布板。線夾絕緣:線夾處換向極繞組用0.14毫米云母帶半疊繞三層,0.1毫米玻璃絲帶半疊繞一層,寬度各邊大于線夾各邊50毫米。固定夾絕緣:0.3毫米柔軟云母板二層(在內(nèi)),0.2毫米絕緣紙板二層<在外),寬度大于固定夾各邊12.5毫米,并用直徑Φl玻璃絲繩扎緊。
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