1比89減速機用在表面拋光機上，表面拋光機減速機。在今天的許多產品中，表面處理將是其中一個過程。經過表面處理的產品使產品的外觀變得非常光滑，質感也很強。那么表面處理的過程是什么呢？表面處理實際上是表面的拋光。有三種拋光方法，機械拋光，化學拋光和機械拋光，電解拋光。今天的主題是機械拋光。無拋光機機械拋光表面處理。該拋光機由齒輪減速機、機架、主軸、拋光架、尾架、控制器和減速器組成。設備上的齒輪減速電機直接驅動齒條上導軌的操作，齒條兩側設有可拆卸的拋光架。這兩個小車也是由減速電機驅動的，也就是說，齒輪減速電機是主動力源。控制箱的另一側有幾臺電機用于控制，但類型不同，有的帶減速機，有的帶輸送帶，有的帶電機直接驅動。不久之前的用戶的選型過程中，他的要求就是使用89比減速機用在他的設備上，此時的情況下應該怎么配減速機用在他的表面拋光機上。

在用戶選擇拋光機上用的電機F系列減速機的時候，此時的情況下他的要求是使用89比減速機配上拋光機用在他的設備上，那么在這樣的情況下應該怎么進行搭配比較合適呢？他所需的減速機的減速比為89比，也就是此時將速度確定下來了。將需要表面處理的材料放在表面，如一些金屬粉末，放在指定的位置。在減速電機高速運轉的情況下，粉末在一定的環境下嵌入產品表面。通過電驅動拋光輪和拋光組在接觸位置反向運動，產品將套在拋光環或拋光組上，它們將同步拋光。工作過程中使用2-3個齒輪減速電機，運行速度是比較快的。底座上固定有齒輪減速器，用于控制產品進入拋光區的速度。另外兩個齒輪減速電機用于做相反的運動。如前所述，拋光環和拋光桿的運動方向相反，因此分開管理更容易，但兩個電動機減速機的速度必須相同。如果速度不一致，很容易出現拋光面的差異。因此，在選擇齒輪減速器時，應考慮輸出速度是否一致。將拋光輪安裝在減速機主軸上，探完后用一些夾具將齒輪減速機電機釘在夾具座上，必要時安裝支架支撐齒輪減速機或電機，因為工作時回油會輕微振動，如果振動力過大，可能會影響齒輪減速機電機與減速機連接的穩定性。因此，應在使用的后期酌情檢查。通過傳動機構，固定在移動底座上的拋光輪移動并與安裝拋光桿的部位接觸，同時啟動相應的變頻電機減速機，實現產品的表面拋光。這是用戶的設備的一些具體的情況。

但是在上述的情況中沒有具體的一些參數要求去選擇對應的減速機型號，所以需要進一步的了解之后才能將型號確定下來。此時您可以咨詢VEMTE減速機選型技術人員或者是咨詢下載減速機樣本去看看具體的一些情況，然后看看哪一款是比較合適自己的設備的http://m.showlab.com.cn/product/list-fxiliejiansuji-cn.html