負載180公斤的KF系列減速電機選型-瓦瑪特傳動。設計人員提出了一種安全、 高效的全自動化肥包裝碼垛機包裝控制單元的設計方法，采用PLC控制技術(shù)、變頻器技術(shù)、多種檢測元件和觸摸式人機界面等優(yōu)良控制技術(shù)與控制元件，實現(xiàn)全自動包裝碼垛機對包裝控制單元的控制要求。設計人員的要求是使用齒輪減速機達到負載180的輸出要求，此外還要求使用KF列減速機進行搭配使用，那么應該怎么進行組合會比較適合他的設備進行使用呢?那么今天來看看包裝碼垛上使用的減速機電機的一些使用情況。

整個包裝碼垛成套設備的控制系統(tǒng)出4個控制單元組成，分別為稱重控制單元、包裝控制單元、輸送檢測控制單元和碼垛控制單元。每個單元都出相應的控制核心及其軸助元器仆各自組合成小的控制單元。包裝控制單元電氣控制系統(tǒng)組成框圖。系統(tǒng)為檢測模塊、操作模塊、控制模塊模塊及執(zhí)行模塊組成。其中， 控制模塊的控制核心采用PLC，檢測模塊用了多種檢測元件，包光電開關、接近開關和正負壓檢測開關等。操作模塊采用觸摸式人機交與界面。執(zhí)行模塊包括交流接觸器、電磁閥、電動機以及氣缸等。其工作過程為:電子秤啟動后， 可編程序控制器控制給料伺服電機減速機一體機，進行粗給料動作和精給料動作:之后，向PLC發(fā)出稱重結(jié)束信號，同時等待包裝控制單元的允許卸料信號:待檢測到允許卸料信號后，稱重控制單元將打開卸料斗，投料并縫口。如果包裝控制單元在上述過程中產(chǎn)生故障，則稱重控制單元停止工作，直至包裝控制單元完成本工作循環(huán)并停機。包裝控制系統(tǒng)的每個電機都單獨加裝了空氣開關，從而保證電機的安全運行，且便于維護。本系統(tǒng)所采用的電動機空氣開關集成了短路保護、過載保護和斷相保護等多種保護功能，省去了傳統(tǒng)的熱保護繼電器。根據(jù)工藝要求，夾口整形機、折邊機和立袋輸送機在運動過程中需要一定的速度調(diào)節(jié)，所以利用變頻電機減速機技術(shù)對驅(qū)動電機進行驅(qū)動。

那么在選擇使用電機KF系列減速電機作為驅(qū)動的時候，這個減速機型號是可以滿足用戶的要求的，但是具體怎么選依舊是需要用戶提供具體設備參數(shù)要求。您可以下載樣本或者是咨詢VEMTE選型技術(shù)人員。